【廣州★蘭瑟電子】：專業提供玻璃配料系統工作原理、玻璃配料系統技術以及配件的選用,全國統一電話：020-22157650,做世界的國際稱重專家，測量技術先鋒，亞太地區工業備件十大供應商。
日常生活中，我們無時無刻都可以看到玻璃的存在，玻璃窗，鏡子，玻璃裝飾品，玻璃小掛飾等物品，然而玻璃卻是怎樣制造的呢？接下來為您講解一下玻璃配料系統的過程：玻璃的生產需要將各種玻璃原料（如石英砂、純堿、白云石、石灰石、長石、碳粉等）按一定的比例（配方）均勻地混合后送入窯爐融化，然后經過成型退火等工藝生產出玻璃產品。 原料車間的配料系統功能將玻璃原料準確計量、均勻混合生產出合格配合料然后送入窯頭倉。
配料車間按工序先后，分上料系統、 儲料系統、稱量系統和混合系統、加水系統、輸送系統、除塵系統、自動控制系統。
1、上料系統
上料系統可采用提升機、皮帶輸送機、行吊等將原料輸送到原料倉
2、料倉
配料車間使用排倉式儲料，共設粉料倉8個、碎玻璃料倉1個，粉料倉的出口處有活化漏斗（碎玻璃和石灰石用絲杠閘門），料倉的活化漏斗出口處通過軟連接至喂料機的入口處，系統將根據料倉物料流動情況來決定活化漏斗的啟動情況，保證物料供給的正常。
3、喂料部分
喂料設備（電磁振動給料機或螺旋輸送機,根據物料的實際量程選擇不同的規格） 芒硝加料團破碎機。
4、秤量部分
秤量部分采用三傳感器電子斗秤，秤斗上安有除塵口并與集料皮帶導料槽相通,以防止粉塵的外泄。 秤量系統采用“減量法”秤量方式。 排料采用電磁振動給料機。排料應有分時操作的功能，使物料均勻的鋪成夾層狀態。芒硝和煤粉先入預混機混合，預混機同其他物料同時排料。碎玻璃均勻的撒在混合料上。
5、物料的混合控制
配合料皮帶將物料通過中間復合秤放入混合機內，完成物料的混合操作。混合料由混合機排入料倉經流槽至混合料皮帶機送入窯頭料倉。
6、控制系統
系統應具有全自動、半自動和手動的功能，這樣方便操控你想達到的效果。系統的控制由料倉的出口直至將合格的混合料送到窯頭料倉。 配料部分、混合部分和輸送部分的控制全部來自配料控制室，控制室內有模擬顯示屏及工業電視來監視全部的生產過程。 控制室應有混合機、配料皮帶機、混合料皮帶機等設備的電流表，該系統設備應具有連鎖功能。
玻璃配料控制系統（計算機數據處理系統）采用上位機+可編程控制器的形式，具有以下功能：
玻璃配料系統具有自診斷功能；
稱量控制系統應有掉電保護功能；
上位機管理系統自動采集數據；
配方及設定值的管理及傳送；
自動控制混合機加水，控制水量；
超差報警及故障打印，及時發現問題；
具有過沖量自動修正和點動補料功能；
友好的人機界面，多種使用權限多種口令限制；
顯示、打印當前配方和生產報表；
顯示、打印、存儲各種物料的班、日、月的單耗和總耗；
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